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日本固色剂
【主要成份】：一种官能末端氮丙啶封闭型异氰酸酯类固色剂
【产 地】：日本村山
【品 名】：日本固色剂(交联剂)
【型 号】：70#, F-7
【适用范围】：适用于各种水性印花浆料。
【性 质】：外 观：乳白色液体。离子性：阴离子型。
【保 存 期】：温室贮存一年，避光 或 冷冻,室温密封保存。
【特 征】：牢度好、色牢度好、耐水洗，环保指数达国际织物要求。
【产品概述】：70#,F-7是一种官能末端氮丙啶封闭型异氰酸酯类固色剂（交联剂），具有室温稳定，高温（大于130度）交联等特点，因此可作为碱性体系中丙烯酸乳液与聚氨酯乳液的内添加交联剂使用。70#,F-7外观为白色乳液，通常制成一种优良的水分散体（也即阴离子分散液）作为粘合强度增进剂、交联剂、补强剂，添加在粘合剂、各种树脂、高分子化合物等分散液或水溶液中使用，经干燥、热处理后可以有效地发挥其卓越性。70#,F-7粉末液可以直接添加到粉末涂料中单独使用。
【一般配比】：
Paste (浆料) 99-96 %
Additives （日本固色剂） 1-4%
合计： 100 %（重量%）
（酌情投放，拌均匀，时效性：8小时内用完。）
【物理性质】：
1)分散液固含量未公开
2)分散液粘度（25度），小于300cp
3)分散液互融性：室温下与水可以任何比例互融
4)类型：双官能末端氮丙啶封闭型异氰酸酯类交联剂
5)沸点范围（C）：大于100（水回流）；大于130（分解）
6)外观：白色分散液体
7)凝固点（C）：约-5
8)溶解性：DMF,DMA
9)密度（20C）：1.1kg/L
10)分散液PH（25C）：9-10
【用 途】：
添加到印花浆中，可以有效提高印花的耐摩擦牢度与手感，而且无甲醛放出
添加到水性丙烯酸树脂与水性聚氨酯乳液中使用，热处理后可以显著提高粘合强度
添加到任何带有氨基、羧基、羟基的树脂乳液中，经干燥、热处理后可以有效提高树脂的强度与耐摩擦度
添加到棉及涤棉处理浆中一起使用，可以提高他们的耐久拒水拒油强度
添加到丁苯类乳胶水溶性粘合剂中使用，热处理后能显著提高粘合强度
【使用方法】：
70#,F-7与常规的室温型氮丙啶交联剂不同，室温下比较稳定只有在温度高于130度时才会起到交联作用：这就赋予了70#,F-7具有：可以长期储存并可以作为内添加交联剂使用等特点。通常情况为了操作方便配制成一种白色悬浮液使用，悬浮液添加量根据加工材料、要求的性能而异，通常比例为体系总量的1-3%，处理温度必须高于130度，温度越高处理时间越短。F-7白色悬浮液长时间存放时会有轻微沉降，建议摇匀后再开封使用。
【安全毒性】：产品无味、使用时避免与酸性物质接触，避免高温：分散液时一种无味的白色悬浮液，尽量避免口、鼻吸入。
【存 储 期】：避光、室温（尽可能低温）储存12个月。
日本固色剂
产品性状
外 观:乳白色
主成分:异氰酸酯交联剂。
离子性:阴离子型。
产品特点
牢度好、色牢度好、防粘、耐水洗、效果明显,经济实惠,环保指数达国际织物要求。
适用范围
各类水性印花浆料。
参考配方
Paste (浆料) 99-96 %
Additives（日本固色剂） 1-4 %
合计： 100 %（重量%）
（酌情投放，拌均匀，时效性：8小时内用完。）
注意事项
1．本公司固色剂原日本进口,综合性能品质与日本新中村/日本村山固色剂基本上一致。
2．由于日本厂家直销模式,省去了“代理商” “经销商”环节,节省部大分额外费用,直逼生产成本价。
3．本公司日本固色剂与日本新中村/日本村山固色剂参数、性能、时效性基本上相似,客户可以参照使用。
保质期
室温5-35℃,避免暴晒或冷冻,贮存1年。
【植毛交联剂】：是一种高活性的多官能交联剂。按0.5%-3%加入水性丙烯酸乳液或聚氨酯分散液中对其交联成膜产品的耐水洗、耐擦、耐化学品、耐高温及在特殊底材上的附着力都有明显的改善。广泛有应用于皮革、纺织、油墨、涂料、压敏胶、粘合剂、固化剂等领域。它也可以广泛应用于所有含羧基的水性树脂体系。该交联剂属于环保型交联剂，交联后成品无毒、无味。
植毛交联剂为室温交联反应，但也适用于高温喷涂或烘烤工艺，但在60-80度下烘烤效果更佳。
一般情况下，交联全部的丙烯酸或聚氨酯分散液需2%或3%的植毛交联剂（以重量计算），乳液PH值在8-9时加入最佳，切忌在酸性介质（PH＜7）中使用。
植毛交联剂应在清漆、涂料及油墨使用前加入，由于其极好的混溶性，所以可以用手工搅拌即可，最佳的方法是：先将PFAZ与水1 ： 1混溶再加入体系。一旦加入体系后，一般应在一周内使用完毕。【五大优点】：
（1）植毛交联剂 交联速度更快 , 具有更高活性。实验证明，皮革底层涂饰添加交联剂 ，只需三至五小时就能达到优异的干湿擦性要求。
（2）耐有机溶剂、耐水性更强。实验证明，丙烯酸或聚氨酯分散液添加交联剂 ，成膜不起泡，无剥离，具有优异的耐甲苯、耐沸水性能，效果是普通的5倍。
（3） 在水系统中分散更迅速、更完全。实验证明，在透明的玻璃杯中，将交联剂 与水以 1 ： 1 比例混合，此混合液体为无色、透明的。没有混浊状、底部出现大量油珠的弊病。
（4）性能更强，刺激性更小。
（5）贮存稳定性更优异。【保存期】：在室温、密闭条件下储存期为24个月
印花材料
由于水性印花材料环保这一大特点，是国内、国际制衣行业和印花行业所要求必不可少的条件，加上其特的效果与较低的成本而在印花行业中经久不衰，发展讯速。其特点主要体现在以下几个方面：
一：适用范围广：可用于棉布、T/C布、牛仔布、混纺布以及箱包布、防水尼龙布等材料上印花。
二：水性材料盖色能力强，上色效果佳。可在深色布上轻松体现绚丽色彩。
三 ：手感柔软，弹性佳，印刷图案光滑、平整。
四：牢固性好，不宜脱落。防水尼龙胶浆在加入适量催化剂后，可做牛仔布、防水尼龙布印花，达到耐水洗、
耐石磨洗之极佳效果。
五：利用水性印花投资少，成本低，市场广阔。具有较大的发展潜力。 那么使用水性印花材料时应该注意哪些问题呢？
一：根据不同的材料或不同的要求选择正确、适当的印花浆料。例如：在一般棉布或混纺布上印花，最好选用一般的弹性胶浆或透明浆；在尼龙布或牛仔布上印花，就该使用尼龙胶浆或透明胶浆；如果需特别处理，就要使用防水尼龙胶浆或透明浆。
二：使用胶浆印花前，如因胶浆放置时间过长，则应先用水将其稀释（水的使用量不得超过5%）。然后用180目网纱过滤，再进行印刷，这样便可以得到更柔软、光滑的效果。
三：印花时，最好选用80-120目的网版，网距保持在3mm—5mm作悬空印刷。
四：如果发现印刷图案过硬，可在胶浆中加入3%-5%的水性柔软剂进行印刷或选用其他更适合的水性浆料。印刷物最好在自然干燥24小时后用150度加热2-3分钟，这样可以得到更好的牢固度。
五：使用胶浆印花，要注意白胶浆与透明浆的比例。一般做浅色布印花时，白胶浆与透明浆的比例为2比8或1比9；如果是深色布印花，则比例应当调整为4比6或3比7，但必须注意回粘。
六：如果印刷品需耐水洗或其他特别处理，则可加入适量固色剂进行印刷，待其
七：使用胶浆印花时，如果印刷图案不够光亮，除了适当调整白胶浆与透明胶浆比例，还可以在印刷图案上盖上一层透明浆或者加光浆。
八：特殊印花材料品种比较丰富涉及纺织品印花加工的方方面面，例如：.裂纹浆、拉裂浆、龟裂浆、自裂浆 、拔印浆：针织布、牛仔布（拔白拔色）嗅浆、毛毛浆、各类发泡浆（如绒面发泡等）、牛仔布涂层等等。
特别提示：
使用水性材料印花时，因如今印花行业底材复杂多变，所以应注意每生产一批货前必须先进行样版测试。测试合格后才能进行批量生产，尽量避免不必要的损失。依世界性化学品惯例，销售商不承担任何责任。
当然，在印花材料当中，使用最多的就是胶浆。
胶浆根据用途可分为普通胶浆和特殊胶浆。普通胶浆只是用于一般印花使用的浆，不要求达到特殊效果。其本身可分为透明浆，白胶浆，彩印浆和罩光浆。透明浆印在布料本身是透明的无任可遮盖力，因此只适用于浅色布料印花使用，其优点是由于本身树脂的含量高因此牢固度比白胶浆好，与白胶浆混合使用不但可以提高牢固度，还可以增加光泽和弹性，但是遮盖力差；而白胶浆本身是白色的可以用在白色印花之用，遮盖力强，白胶浆其本身钛白粉的含量高，因此牢固度较差；由此二者结合，即30%左右白胶浆加70%左右的透明浆可以用于深色布料上彩色印花即彩印浆，用彩印浆即可以降低色浆的用量，又可以达到很好的色泽饱和度和彩色遮盖力；由于有些胶浆本身亮度不是很高，可以在其表面打上一层罩光浆，罩光浆主要是提高印花品表面亮度的一种浆。