众所周知，棉织物遇浓碱时会发生收缩，若此时给棉织物施加张力，使其不收缩，并经过适当时间后，在张力下去碱，即可获得“丝”一样的光泽。
　　对于棉机织物丝光，其工艺确定、设备选型和丝光操作都很成熟。从工艺的角度看，丝光加工的关键是掌握好碱浓、轧碱温度、时间、张力、轧液率及水洗去碱等工艺条件，确保工艺上车，严格执行操作规程。
　　针织物丝光可借鉴机织物丝光工艺及操作经验，但有其独特的一面，其丝光工艺和操作有待进一步实践、摸索和提高。现将针织物丝光工艺条件分析如下：
　　(1)丝光碱浓及助剂一般棉针织物丝光碱浓掌握在220～2409／L。客户对光泽要求不高时，丝光碱浓可稍降低但不能低于15(9／L。碱浓过高，易造成染色不匀。
　　为了使碱液能较快地渗透至织物内部，以获得均匀的丝光效果，应在丝光液中添加丝光助剂(丝光渗透剂)。丝光助剂应耐强碱并有良好的渗透性。
　　(2)丝光温度从理论和实践看，丝光温度低，利于纤维的溶胀性，缺点是渗透性差；温度高则反之。实际生产中多采用室温丝光。
　　(3)时间所谓丝光时间主要指的是碱液均匀渗透到织物内部所用的时间。其与碱液浓度、温度以及织物的厚度、紧密度有关。一般在30s左右已足够，丝光所需要的时间是短暂的。
　　(4)张力合适的张力是获得良好丝光效果的关键。棉针织物由于其线圈结构特点，线圈与线圈、圈柱与圈弧之间的纱线在一定范围内可以互相转移，这就使得在丝光过程中对其纵、横向的张力较难控制。